河北某化肥廠脫硝技術改造
某公司現有兩臺75t/h循環流化床鍋爐，正常生產時，受NOx排放值限制，鍋爐不能達到滿負荷運行，為解決這一問題，需對現有脫硝裝置進行改造。改造方案：原則上依據現場情況，充分利用原有的脫硝設施把脫硝改造的費用降到較低。SNCR脫硝—選擇性非催化還原脫硝技術，是煙氣NOx的末端處理技術，是把含有氨基的還原劑（尿素或氨水）在不使用催化劑的前提下均勻噴入鍋爐溫度范圍為850℃～1250℃的區域，選擇性的把煙氣中的NOx還原為N2和H2O，以達到減排NOx的目的。通常與低氮燃燒結合以達到較高的脫硝效率。
我們的方案主要是改善這三個因素。詳細方案如下：
將水平煙道內的脫硝噴槍數量由原來的2支改為4支，保證氨水和煙氣更充分的混合。
針對低負荷水平煙道內溫度低的情況，在爐膛內部找到950℃的溫度點，然后在此處布置一排（4支）脫硝噴槍，噴槍位置在鍋爐正面的爐壁上
貴公司的脫硝噴槍已經用了兩年，霧化效果應該不會很好。為了保證更好的脫硝效率，應該把舊脫硝噴槍更換成新產品。
甲方保證條件：
1.噴槍安裝處溫度不低于870℃( 較佳溫度930-980℃)；
2.脫除前煙氣中NOx 初始濃度不高于500mg/Nm3 （干基，9%O2）；
3.氨水溶液濃度不低于15%。
4．現場單槍氣、液壓力不低于0.4Mpa。
5．脫硝裝置入口煙氣量不高于190000 Nm3/h
改造于1個月后完成達到貴公司滿意的效果并把成本降到較低 。
